脫硫用石灰石粉
我公司主要生產氧化鈣,高純氧化鈣顆粒,氫氧化鈣,石灰等產品
石灰石的反應活性對脫硫系統性能的影響 石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分，主要也包括其反應活性，脫硫系統的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供，吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度，是表示一種在酸性環境中的轉化特性。
- 產品介紹
影響石灰石脫硫效率的主要因素
1、 石灰石品質 通常，石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應高于85％，含量太低則會由于雜質較多給運行帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運輸費用增加，石膏純度下降。石灰石品質由CaO含量來確定，石灰石純度越高，脫硫效率越好。作為工藝設計人員在進行配料設計時，既要計算其化學成份，也要了解它的物理性能。
2、石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素，反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度，石灰石粉的顆粒越細，質量比表面積就越大，單位質量的化學反應的接觸面積也越大。
由于石灰石的消溶反應是固—液兩相反應，其反應速率與石灰石顆粒比表面積成正比，因此，較細的石灰石顆粒的消溶性能好，各種相關反應速率較高，能夠以更快的速度與漿液中的HSO3－反應，從而更快地吸收SO2氣體，脫硫效率及石灰石利用率較高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨較細的石灰石粉，需要有較大的磨機，消耗較高的電能，增加投資，這需要權衡利弊，綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%。同時石灰石粉的粒度與石灰石的品質有關。
3、石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分，主要也包括其反應活性，脫硫系統的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供，吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度，是表示一種在酸性環境中的轉化特性。
1、 石灰石品質 通常，石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應高于85％，含量太低則會由于雜質較多給運行帶來一些問題，造成吸收劑耗量和運輸費用增加，石膏純度下降。石灰石品質由CaO含量來確定，石灰石純度越高，脫硫效率越好。作為工藝設計人員在進行配料設計時，既要計算其化學成份，也要了解它的物理性能。
2、石灰石粉的細度是影響脫硫效率的一個重要因素，反應接觸面積很大程度上決定了化學反應速度，石灰石粉的顆粒越細，質量比表面積就越大，單位質量的化學反應的接觸面積也越大。
由于石灰石的消溶反應是固—液兩相反應，其反應速率與石灰石顆粒比表面積成正比，因此，較細的石灰石顆粒的消溶性能好，各種相關反應速率較高，能夠以更快的速度與漿液中的HSO3－反應，從而更快地吸收SO2氣體，脫硫效率及石灰石利用率較高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨較細的石灰石粉，需要有較大的磨機，消耗較高的電能，增加投資，這需要權衡利弊，綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%。同時石灰石粉的粒度與石灰石的品質有關。
3、石灰石作為吸收劑的特性不僅包括其化學成分，主要也包括其反應活性，脫硫系統的堿量是通過石灰石粉的溶解來提供，吸收劑的活性影響到吸收劑的溶解度和溶解速度，是表示一種在酸性環境中的轉化特性。
石灰石粉在脫硫系統中的作用
石灰石—石膏濕法煙氣脫硫采用石灰石漿液做為反應劑，與煙氣中的SO2發生反應生成亞硫酸鈣（CaSO3），亞硫酸鈣CaSO3與氧氣進一步反應生成硫酸鈣（CaSO4）。其在吸收塔內的反應過程如下：
1.煙氣中的SO2與漿液中碳酸鈣發生反應，生成亞硫酸鈣：
CaCO3 + SO2 + H2O →CaSO3·1/2H2O↓+ 1/2H2O + CO2
2.通過煙氣中的氧氣和亞硫酸氫根的中間過渡反應，部分的亞硫酸鈣轉化成石膏：
CaSO3·1/2H2O + SO2 + H2O →Ca(HSO3)2 + 1/2H2O
Ca(HSO3)2 + 1/2O2 + 2H2O →CaSO4·2H2O↓+ SO2 + H2O
3.吸收塔漿液罐中剩余的亞硫酸鈣通過由氧化風機鼓入的空氣發生氧化反應，生成硫酸鈣。Ca(HSO3)2 + 1/2O2 + 2H2O→CaSO4 ·2H2O↓ + SO2 + H2O
從以上反應式可以看出，煙氣中SO2吸收的程度取決于煙氣與石灰石漿液混合的程度，暨與石灰石漿液霧化的效果、霧化的時間以及石灰石漿液的品質有著密切的關系。在漿液噴嘴層及噴嘴數量固定的前提下，漿液的PH值及漿液品質起到決定性的作用。
"/>
"/>
網站首頁
電話咨詢
返回頂部